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FAURECIA

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Le projet de FAURECIA
La technologie embarquée dans les sièges véhicules est en constante évolution. La sécurité des occupants impose des fonctions spécifiques très pointues.  FAURECIA est depuis de nombreuses années un des  leaders incontestés sur le marché des équipementiers automobile et, pour ce qui concerne le siège, le numéro 1 européen.
Les constructeurs de véhicules imposent à leurs fournisseurs une très grande réactivité, à tel point que certains sont obligés de s'implanter directement sur les sites d'assemblage. C'est le cas de l'usine
SIEMAR chez RENAULT Sandouville à proximité du Havre (usine JAT : Juste à Temps).
Le montage des sièges dans le véhicule est la plupart du temps réalisé par des robots manipulateurs. Ce procédé impose entre autres, au fournisseur, que les sièges soient présentés au poste de montage dans une position connue et parfaitement identique et ceci qu'elle que soit le type de siège. C'est la "position livraison".
Pour répondre aux contraintes de confort et de sécurité des occupants de véhicules,
doit intégrer dans les sièges de nombreuses fonctions électriques et électroniques. Afin d'en assurer le contrôle en fin d'assemblage, FAURECIA s'impose d'en faire le contrôle fonctionnel intégral. C'est le "contrôle électrique".

L'objectif de FAURECIA
Afin de répondre à un besoin sur l'intégralité de sa production des sièges avants, FAURECIA avait pour objectif de réaliser un système de contrôle final qui soit compatible, évolutif, et standard à l'intégralité de ses sites JAT.

Il devait assurer en outre :

  • Le contrôle électrique et électronique de toute la gamme des sièges assemblés sur le site de SIEMAR.

  • L'assistance opérateur à la mise en position livraison.

  • La liaison informatique et les échanges avec le reste de l'installation.

  • La possibilité d'être très évolutif, afin de s'adapter aux autres sites JAT du groupe.

  • Une maintenabilité très importante et rapide (10 min d'en-cours).

La prestation de CD2i
CD2i, s'appuyant sur son expérience de la réalisation d'équipements spéciaux et sur toute l'équipe technique du service développement industriel du groupe FAURECIA, a été missionnée pour assurer l'interface technique avec les sous-traitants maître-d'œuvres.
CD2i
a réalisé les prestations suivantes :

  • Spécification du besoin, des choix techniques et rédaction du cahier des charges.

  • Contacts et présélection des fournisseurs et synthèse des offres.

  • Suivi de la réalisation de l'équipement et des fournisseurs.

  • Reporting auprès de l'équipe projet FAURECIA.

  • Management de l'installation de l'équipement sur le site FAURECIA SIEMAR

  • Assistance au démarrage.

  • Rédaction d'un mémoire du projet.

Les éléments techniques
L'équipement de contrôle électrique est réalisé sur la base d'un système de mesure piloté informatiquement. Cet équipement a été développé sur une base standard W 730 de la société WEE. Cette base a été modifiée pour se rapprocher au mieux des contraintes imposées. Elle devait en outre piloter l'application d'assistance à la mise en position livraison ; application hébergée sur le même système.
L'application d'assistance à la mise en position livraison est développée par CG EY sur la base d'un capteur de mesure à balayage laser de marque
SICK : LMS 200.

 
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Dernière modification : 05 mai 2003